Подготовка порошка для
таблетирования
Мы приводим большие
части теоретических знаний, чтобы наши клиенты ценили и
понимали всю уникальность наших концентрированных
советов и рекомендаций.
Теоретические материалы
на сайте
www.Tabletpress.ru
Копирование только с согласия Романа
Цибульского.
Подготовка сырья для производства таблеток.
Этапы и применяемое оборудование
Технология производства таблеток для большей
части химико-фармацевтических препаратов
включает следующие разрозненные операции:
взвешивание исходного материала, его
измельчение, просеивание, смешивание,
грануляция, прессование (таблетирование),
нанесение покрытия. При производстве
фармацевтических препаратов отдельные из
перечисленных выше операций могут не
производиться. Три общие и самые
распространенные технологические схемы
производства таблеток: прямое прессование, с
применением сухой грануляции, с применением
влажной грануляции.
В зависимости от таких факторов, как
технологические и физико-химические и
свойства ЛВ и их количество в составе
таблетки, а также устойчивости этих ЛВ к
воздействию внешней среды и прочих,
осуществляется оптимальный выбор
технологической схемы для производства
таблеток.
Технолог фармацевтического предприятия
выбирает технологические параметры
производства таблеток в соответствии с типом
применяемого оборудования и поставленной
задачей.
В современной фармацевтической
промышленности развиваются и
совершенствуются аналитическое оборудование,
что позволяет непосредственно в процессе
производства производить анализ и контроль
заданных параметров таблеток.
Можно рассмотреть более подробно на каждом
этапе производства таблеток применяемое
оборудование и стадии подготовки сырья.
При производстве твердых
лекарственных форм, взвешивание является
начальной стадией и осуществляется из
определенной тары для взвешивания
компонентов в специальных приборах.
Такие приборы обеспечивают а) взвешивание
материалов (твердых, пластинчатых) в
соответствии с их видом или дозировкой;
б) взвешивание индивидуальных компонентов
либо комбинаций компонентов непосредственно
в производственных контейнерах либо в
промежуточных емкостях;
в) передачу сведений о результатах
взвешивания в централизованные системы
управления технологическим процессом.