Таблеточные пресса в России

Как спрессовать порошки в таблетки?

Мы приводим большие части теоретических знаний, чтобы наши клиенты ценили и понимали всю уникальность наших концентрированных советов и рекомендаций.

Теоретические материалы на сайте www.Tabletpress.ru

Копирование только с согласия Романа Цибульского.

Ответ на вопрос Как прессовать порошки?Многие клиенты не представляют технологии прессования порошков, а между тем порошок должен быть однородным по составу, хорошо сыпучим, с минимально допустимой влажностью. Какие факторы влияют положительно, а какие затрудняют прессование таблеток читайте у нас.

1. Спрессовать можно любой порошок, важно подобрать технологию и пресс. Решение в каждом случае лежит в компромиссе между необходимостью доработки таблеточной массы или покупкой более мощного и дорогого пресса. Рекомендую начинать следующим образом. Определитесь с размером , формой и толщиной таблеток, которые намерены прессовать. Подготовьте свой порошок до финишной стадии, т.е. смешайте все необходимые порошки в единый состав таблеточной массы. Проведите тест рукой, в порошок запустите руку, зачерпните в кулак свой порошок и сожмите как можно сильнее. Откройте ладонь, если порошок остался в виде оттиска и незначительное количество в виде порошка осыпалось, значит можно покупать самый малый по усилию пресс. Если же порошок развалился на несколько крупных фрагментов, и процент мелкого порошка на ладони визуально не более 50%, то ваш порошок нужно прессовать с прессом с максимальным усилием, среди тех которые вы сможете найти. И последний вариант ,если же порошок после разжатия пальцев остался в исходном состоянии сыпучего порошка, то нужно начинать работу по домешиванию в состав связующих , склеивающих добавок. Затем опять проводить тест рукой.

2. Некоторым клиентам проще , но дороже купить максимально мощную модель пресса. Другие же клиенты хотят экономить средства на оборудование и занимаются технологической подготовкой порошка. В любом случае мои рекомендации - предварительная проверка порошка и последующая ( если это потребуется)подготовка. Максимальная нагрузка по усилию прессования не должна превышать 70% от указанного в технических характеристиках показателя. Добавки в порошок улучшающие прессование указаны в статьях на данном сайте.

3. Следующая проблема, которая обычно возникает при работе таблеточных прессов - плохая текучесть порошка. Если ваш порошок имеет мелкую фракцию, например подобие муки, и визуально в данном порошке много воздуха, то такой порошок просто будет зависать в бункере таблеточного пресса. Тем самым препятствуя попаданию равномерных доз в матрицы. Есть два решения - добавка в мелкодисперсный порошок добавки в виде более крупных кристаллов, что обеспечит движение порошка в бункере, второе же решение - гранулирование вашего порошка, выбор способа - сухое или влажное вы определите исходя из состава вашего порошка. Работа с гранулированным порошком дает более равномерные по весу и качеству таблетки.

4. Налипание порошка к пуансонам и внутренним стенкам матриц. Это неприятная тенденция останавливает многие производства таблеток. Решение может быть следующим - сушка порошка ( проверьте уровень влажности ваших гранул или исходного сырья ). При необходимости подсушите. Так же может влиять на данный фактор и влажность в помещении. Самым отличным способом борьбы с налипанием на пуансоны являются порошки Стеарат кальция и Стеарат магния. При их добавке в любой порошок проблема с налипанием уходит. Добавлять нужно постепенно от минимальной дозы до наступления эффекта. У некоторых получается 0,5 % от массы. Есть случаи и применения 5% стерата. В любом случае смешивания порошки нужно понимать, что какой то определенный порошок даст эффект налипания и на стадии подготовки смеси это учитывать. Помогает также полировка пуансонов.

5. Некоторые порошки имеют высокие абразивные свойства, так же и оказывать агрессивные разрушающие действия. Обычные модели таблеточных прессов идут со стандартными пресс-формами. Рекомендую всем обрабатывать все части контактирующие с порошком упрочняющим составами. Есть различные электро-химические способы упрочнения сталей. Это позволит увеличить ресурс таблеточного пресса в несколько раз.

Вопросы про таблетки

На все вопросы вопросы связанные с производством таблеток вы найдете ответы на страницах ресурса www.Tabletpress.ru